与此同时，另一边的炮架产线也动了起来。
林壹这次是多点开动，他如一位老师傅遥控指挥众人，控制着各个工段！
出错了也不怕，大不了重头再来！
在军工领域，失败就是成功之母！
不断得失败，必能造就成功！
这也是林壹的信条之一！
林壹带着几名技工走到那台刚刚调试完的重型刨床前。
他站在一旁，打开挂在墙上的结构图，指着X型炮架的焊接节点道：“这几段钢梁先刨面，拼焊不用锻造，必须从加工精度上下死功夫。这刨床有我改装过的T型槽夹具，夹得稳、切得准，误差控制在0.2毫米以内。”
“厂长！您都重复好几遍了！我们能行！”技工们摩拳擦掌道。
“去吧！别紧张。”林壹笑着拍了拍他们的肩膀。
“看我的！”一名技工操作刨刀咬住钢梁，长刃带着深沉的金属啸叫，一道道银亮的平面被逐一削出。
大约过了两个小时，技工们把打好标记的钢梁送往定位架，焊接工段的高频焊机开始启动。闪光乍现，焊点如星，一节一节的炮架开始有了轮廓。
另一侧，炮闩、闭锁机构的精加工也进入关键阶段。
“反后坐机构的活塞筒体先走内圆磨床，再用内螺纹铣床做尾部螺纹。”林壹手里拿着一块热处理完的毛坯件，对站在加工台前的年轻技工说道：“你记着，七六炮的液压阻尼结构，是它能高效快速复位的关键，这段活塞筒体要光洁、要同心，还要耐高温高压，热处理之后测硬度，再上磨床。”
“明白！厂长！”技工挺胸应道。
林壹满意地颔首，又走到另一侧的炮尾加工段，见技工们正在检验炮尾与炮管的螺纹连接密合度，不由开口：“记得用石墨润滑膏，咱们的炮不是只用一次，还得考虑战场上的维护。”
整整三天，林壹的声音回荡在车间的每个角落。
他或喊、或说、或嘱咐、或指正，或亲自上手帮忙。
每一段工序他都不放松，哪怕是一个小小的退壳钩倒角，他都要反复确认其斜度与弹壳摩擦力是否合适。
再比如炮盾边角的打磨，他也要做到没有一点毛刺飞边。
可谓是吹毛求疵到了极点。
很快，又过去了一天，车间里钢火铿锵，机械轰鸣。
第一根加工完成的炮管被挂上吊钩，缓缓放置在校验台上。
林壹摘下护目镜，露出半分疲惫之色，扫视着这根由技工们独自打造出来的炮管。
他沉默片刻，缓步走近校验台，戴上手套，伸出指节轻敲炮身，清脆的金属颤音如同细雨敲铁，干净、毫无杂响。
“不错。”他轻声开口，目光却炽热，“比之前的都要好！”
他俯下身，视线沿着炮管纵向游走，接着用内径规与千分尺逐段测量，手法又快又稳，像是一位久经沙场的老技师在和钢铁对话。
“内膛光洁度在RA0.8以下，线膛深浅一致，起跳角精度控制在了0.05以内。”
“膛线....等距螺旋，线深0.85毫米，边缘锋利，无毛刺无卷边。”
“好...很好！”
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